天津眾邁廠家生活地埋式污水處理設(shè)備訂購

設(shè)備安裝步驟

① 基礎(chǔ)驗(yàn)收：基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)在甲、乙雙方及監(jiān)理方、基礎(chǔ)施工方的共同參與下，按照設(shè)計(jì)基礎(chǔ)圖及土建單位提供的施工記錄進(jìn)行驗(yàn)收。重點(diǎn)檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高、坐標(biāo)中心線、水平度及外形，基礎(chǔ)孔的幾何尺寸，偏差是否符合規(guī)范規(guī)定，并做好相應(yīng)記錄。驗(yàn)收合格后，土建單位應(yīng)向安裝單位、甲方代表辦理中交手續(xù)，并且提供一份完整的基礎(chǔ)竣工資料。

② 設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收：設(shè)備開箱時(shí)，應(yīng)在甲、乙雙方、設(shè)備供貨商及監(jiān)理方的共同參與下進(jìn)行，對(duì)設(shè)備的名稱、規(guī)格、數(shù)量及完好情況進(jìn)行檢查，也要對(duì)設(shè)備的外觀進(jìn)行檢查，檢查各突出部位、壓力表、控制器、油管路等，有否破損、漏油、銹蝕、破裂、外包裝有否破損，規(guī)格型號(hào)是否符合定貨要求。檢查并清點(diǎn)零部件，是否有破損和缺件、隨機(jī)文件、合格證及產(chǎn)品說明書是否齊全，核實(shí)后做好記錄，并請(qǐng)相關(guān)單位人員簽字。開箱后備品備件交甲方保管，現(xiàn)場(chǎng)待安裝零部件也要妥善保管，防止丟失。開箱清點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)，一般選在安裝地點(diǎn)進(jìn)行。墊鐵與基礎(chǔ)接觸應(yīng)平整且嚴(yán)密，不平處鑿平并磨合，墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平，不能有間隙，斜墊鐵的角度要*，一般要小于13度，墊鐵的總高度宜30mm左右。對(duì)裝箱的設(shè)備在開箱后不能立即安裝完的，應(yīng)復(fù)箱封閉好，對(duì)露天放置的箱件必須加設(shè)防雨罩。

③ 設(shè)備基礎(chǔ)、鏟平及墊板：

重要設(shè)備的墊鐵、大小、規(guī)格、型式及放置地點(diǎn)均應(yīng)符合圖紙及說明書要求，如無要求則由施工技術(shù)人員會(huì)同甲方及監(jiān)理，根據(jù)設(shè)備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。對(duì)安裝難度較大的及較精密設(shè)備要編制吊裝方案，經(jīng)有關(guān)技術(shù)批準(zhǔn)后實(shí)施。設(shè)備吊裝就位后，以設(shè)備的縱橫中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)放線的縱橫中心線，其中心線偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。設(shè)備安裝好后，墊鐵之間要點(diǎn)焊，間隙可用0.05塞尺檢查，放置墊鐵以外的區(qū)域鏟麻，以利灌漿層的強(qiáng)度。墊鐵的放置也可按規(guī)范采用壓漿法施工。

④ 設(shè)備安裝就位：設(shè)備可采用叉車、汽車，吊車運(yùn)輸?shù)降跹b施工現(xiàn)場(chǎng)，吊裝時(shí)可采用吊車、人字桅桿、獨(dú)立抱桿和鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)吊裝就位。

⑤ 設(shè)備的粗平灌漿：設(shè)備的地腳螺栓長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)備說明書要求，地腳螺絲的絲扣要高出螺帽1.5--5個(gè)螺距，地腳螺絲根部不能碰地腳螺孔的底，要有50毫米左右。設(shè)備的粗平用水平儀，水平儀的放置地點(diǎn)應(yīng)選擇設(shè)備的主要工作面上，如主軸頸、機(jī)殼的水平剖分面等、加工精度較高的表面上，粗平的精度應(yīng)盡量接近精平精度，粗平完成后，地腳螺孔內(nèi)灌漿搗實(shí)。灌漿的混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一級(jí)。

⑥ 設(shè)備精平：待地腳螺栓孔灌漿水泥達(dá)到強(qiáng)度后，依規(guī)范或說明書要求，以滿足精度等級(jí)要求的并經(jīng)檢定合格的計(jì)量器具進(jìn)行精平，精平達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，請(qǐng)甲方或監(jiān)理共同檢查，認(rèn)證后填寫設(shè)備安裝記錄。墊鐵點(diǎn)焊固定后，進(jìn)行基礎(chǔ)的二次灌漿，灌漿混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一級(jí)。

⑦ 聯(lián)軸器的安裝調(diào)整：采用聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)的設(shè)備，聯(lián)軸節(jié)兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸節(jié)端面間隙應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)文件要求，若有矛盾與有關(guān)部門洽商，如無要求則依GB50231-98第五章第三節(jié)要求執(zhí)行。

⑧ 設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)是對(duì)機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)量的重要檢驗(yàn)，在設(shè)備的精平、二次抹面、清洗調(diào)整工作已經(jīng)完成，設(shè)備相連管線無應(yīng)力加于設(shè)備上，設(shè)備入口管線已吹掃干凈，安裝、清洗記錄已經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)證后，按說明書要求的牌號(hào)、數(shù)量、灌注潤(rùn)滑油（對(duì)大型重要設(shè)備要編制試車方案）等工作完成，電已到位，電機(jī)轉(zhuǎn)向正確的情況下，可以開始設(shè)備的單體試車。

1、質(zhì)量保證計(jì)劃按以下幾點(diǎn)執(zhí)行：

a.供方所供貨源的檢驗(yàn)和控制嚴(yán)格執(zhí)行ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，保證所供貨源質(zhì)量?jī)?yōu)良合格，同時(shí)做好貨源的檢驗(yàn)和控制的相關(guān)文件。

b.供方外購的設(shè)備或材料的技術(shù)文件的控制嚴(yán)格按ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，做好技術(shù)文件的備案及存檔。

c.現(xiàn)場(chǎng)施工按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督進(jìn)行。

2、設(shè)備生產(chǎn)過程檢驗(yàn)試驗(yàn)內(nèi)容。

2.1.所有設(shè)備在生產(chǎn)過程中做好設(shè)備的過程控制及檢驗(yàn)，根據(jù)工作進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行工廠檢驗(yàn)、試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，以證實(shí)材料、工藝及性能滿足所采用的標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.2.檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作在工廠進(jìn)行。

2.3.各階段檢驗(yàn)、試驗(yàn)不能滿足標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及性能要求時(shí)，供方及時(shí)進(jìn)行調(diào)整、修改和補(bǔ)充，直至滿足要求并得到需方認(rèn)可為止。

2.4.供方制定的檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃中包括下列項(xiàng)目：

a焊縫無損探傷檢驗(yàn)。

b.水壓試驗(yàn)。

3、積極配合用戶、環(huán)保部門及相關(guān)設(shè)計(jì)院進(jìn)行方案論證和設(shè)計(jì)，做好售前服務(wù)。

4、設(shè)備質(zhì)保期為一年。

5、無償及時(shí)提供系統(tǒng)設(shè)備平面布置圖、設(shè)備制造總圖、安裝圖等。

6、質(zhì)保期后，提供產(chǎn)品終身有償維護(hù)及修理。

7、在設(shè)備安裝、調(diào)試期間，及時(shí)派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員及工人到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝調(diào)試。

8、在質(zhì)量保證期滿后，我公司無償提供產(chǎn)品的技術(shù)咨詢，并負(fù)責(zé)產(chǎn)品的維修，并以優(yōu)惠價(jià)格提供備品備件。

9、我公司為用戶提供全天候、*服務(wù)，用戶若來電或來函，保證12小時(shí)內(nèi)答復(fù)。

10、設(shè)備安裝調(diào)試期間，我公司嚴(yán)格把好設(shè)備安裝關(guān)，派技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的制造質(zhì)量問題和向外購配套廠家反饋質(zhì)量信息，提出服務(wù)要求，并催促配套廠家及時(shí)派人員到現(xiàn)場(chǎng)處理質(zhì)量問題。

11、設(shè)備在使用期間，凡質(zhì)量問題，我公司均能夠及時(shí)提供用戶的技術(shù)服務(wù)要求，在質(zhì)量保證期內(nèi)，用戶發(fā)出通知后，我公司及時(shí)提供維修服務(wù)，免費(fèi)修理或更換損壞的零、部件，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

污水處理工藝流程說明 

本工程采用生物膜法：缺氧----好氧(A/0)處理工藝。A/O即缺氧+好氧生物接觸氧化法是一種成熟的生物處理工藝，具有容積負(fù)荷高、生物降解速度快、占地面積小、基建投資和運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，可替代原有城市污水處理采用的普通活性污泥法，特別適用于中、高濃度工業(yè)廢水的處理，且投資省、占地少、處理效率高。該工藝采用生物接觸氧化和沉淀相結(jié)合的方法，工藝成熟、可靠。設(shè)備中沉淀污泥，一部分污泥中由于溶解氧的作用進(jìn)一步得到氧化分解，一部分氣提至沉砂沉淀池內(nèi)，系統(tǒng)污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)、潛污泵等主要控制設(shè)備的工作程序輸進(jìn)PLC機(jī)，達(dá)到自動(dòng)工作，以減少操作工作量，并可減少不必要的人為損壞。 

1、格 柵： 

生產(chǎn)排放的污水經(jīng)管網(wǎng)系統(tǒng)匯集后，經(jīng)粗格柵后進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。粗格柵主要用來攔截污水中的大塊漂浮物，以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運(yùn)行及有效減輕處理負(fù)荷，為系統(tǒng)的正常運(yùn)行提供保證。 

2、污水調(diào)節(jié)池： 

用于調(diào)節(jié)水量和均勻水質(zhì)，使污水能比較均勻進(jìn)入后續(xù)處理單元。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置預(yù)曝氣系統(tǒng)，可提高整個(gè)系統(tǒng)的抗沖擊性，及減少污水在厭氧狀態(tài)下的惡臭味，同時(shí)可減少后續(xù)處理單元的設(shè)計(jì)規(guī)模，污水池內(nèi)設(shè)置潛污泵，用以將污水提升送至后續(xù)處理單元。

3、缺氧池： 

在缺氧池內(nèi)設(shè)置彈性填料，用于攔截污水中的細(xì)小懸浮物，并去除一部分有機(jī)物。該缺氧池經(jīng)回流后的硝化液在此得到反硝化脫氮，提高了污水中氨氮的去除率。經(jīng)缺氧處理后的污水進(jìn)入好氧生物處理池。 

4、接觸氧化池： 

原污水中大部分有機(jī)物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機(jī)物為食料，將污水中的有機(jī)物分解成無機(jī)鹽類，從而達(dá)到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達(dá)到生化處理的目的。好氧池空氣由風(fēng)機(jī)提供，池內(nèi)采用新型半軟性生物填料，該填料表面積比大，使用壽命長(zhǎng)，易掛膜，耐腐蝕，池底采用微孔曝氣器，使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高，同時(shí)有重量輕，不老化，不易堵塞，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。 接觸氧化池內(nèi)的兩大配件： 

填料：本工藝采用新型立體彈性填料，層密集型高效生化填料，該填料具有比表面積大、使用壽命長(zhǎng)、易掛膜、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)該填料具有一定的剛度，能對(duì)污水中的氣泡作多層次的切割，使溶解氧效率增高，再則填料與填料之間不易結(jié)團(tuán)，避免了氧化池的堵塞。 曝氣器：本工藝采用微孔曝氣器，其溶解氧轉(zhuǎn)移率比其它曝氣器高，zui大特點(diǎn)是不老化、重量輕、使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)具有耐腐蝕、不易堵塞等優(yōu)點(diǎn)。 

5、沉淀池： 

污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進(jìn)入二沉池，以進(jìn)一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機(jī)及無機(jī)小顆粒，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，當(dāng)含有懸浮物的污水從下往上流動(dòng)時(shí)，由重力作用，將物質(zhì)沉淀下來。經(jīng)過二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池為豎流式沉淀池，采用污泥泵定期提泥氣提至污泥消化池內(nèi)。經(jīng)過沉淀后的處理水進(jìn)入后續(xù)處理設(shè)備。 

6、消毒池 

污水經(jīng)沉淀后，病毒及大腸桿菌指標(biāo)仍末達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，為了消滅病毒及大腸桿菌，投加氯片消毒劑進(jìn)行消毒處理，采用折板形式依靠自身重力，直接排放附近市政管道。 

7、污泥消化池： 

 沉淀池所排放剩余污泥在池中進(jìn)行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少，定期由環(huán)衛(wèi)部門抽泥車清除外運(yùn)或進(jìn)行污泥脫水處理外運(yùn)。上清液采用上清液回流至調(diào)節(jié)池。 

8、風(fēng)機(jī)： 

用于接觸氧化池供氣、調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣及污泥消化池的好氧消化處理等。

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