惠州醫(yī)療污水處理設(shè)備廠家自產(chǎn)自銷

 天津市眾邁環(huán)保設(shè)備科技有限公司位于環(huán)渤海地區(qū)的經(jīng)濟(jì)中心——天津。本公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售水處理設(shè)備、環(huán)保凈化設(shè)備于一體的綜合生產(chǎn)型企業(yè)。設(shè)備在銷往全國各地的同時(shí)也出口多個(gè)國家并得到好評！
       公司主營產(chǎn)品有：含油污泥無害化處理裝置、地埋式一體化污水處理設(shè)備、溶氣式氣浮機(jī)、醫(yī)用污水處理設(shè)備、臭氧消毒柜、二氧化氯發(fā)生器、板框壓濾機(jī)、飲用水消毒設(shè)備、加藥裝置等各種環(huán)保產(chǎn)品。
       公司的污水處理設(shè)備在飲用水、市政污水、醫(yī)院污水、生活污水、機(jī)場污水、高速公路污水、景區(qū)污水、食品廠、工業(yè)循環(huán)冷卻水、中水回用等不同領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
       公司擁有一批優(yōu)秀的科研技術(shù)及管理專業(yè)人才，可以針對不同客戶的要求，提供不同的解決方案?？梢韵蚩蛻籼峁﹥?yōu)質(zhì)的成品，也可以按照客戶的需求，提供系統(tǒng)設(shè)計(jì)，技術(shù)方案，定制專用設(shè)備，工程實(shí)施，售后等服務(wù)。
       天津市眾邁環(huán)保設(shè)備科技有限公司本著“科技興企、人才興企"經(jīng)營理念和“質(zhì)量為先、誠信為本"的企業(yè)宗旨，服務(wù)于社會，回報(bào)于社會，盡心盡力做好環(huán)保事業(yè)。

惠州醫(yī)療污水處理設(shè)備廠家自產(chǎn)自銷

污水處理系統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)總體技術(shù)要求

1、整套設(shè)備在較低的負(fù)荷條件下：BOD5≤50ppm，SS≤100ppm，其出水水質(zhì)也應(yīng)*要求。

2、整套設(shè)備有較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力，當(dāng)進(jìn)水流量達(dá)到zui大流量，且進(jìn)水水質(zhì)達(dá)到上限指標(biāo)時(shí)，仍保證出水水質(zhì)。

3、賣方根據(jù)進(jìn)出水水質(zhì)、水量要求，以生物處理工藝為基礎(chǔ)合理設(shè)計(jì)整套工藝系統(tǒng)。賣方所采用的工藝流程和設(shè)備是成熟可靠，由多個(gè)工程實(shí)踐證明并經(jīng)國家或省部級部門的鑒定或批準(zhǔn)的。整套工藝至少包括：初沉池、生物處理單元（至少包括二級）、二沉池、消毒池、污泥池等。

4、污泥池儲泥時(shí)間為300天。

5、整套系統(tǒng)便于運(yùn)行調(diào)試，系統(tǒng)停運(yùn)后可不經(jīng)調(diào)試直接投運(yùn)。

6、生活污水一體化處理系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)（如有）等所有機(jī)械設(shè)備集中布置在一個(gè)單元內(nèi)便于運(yùn)行管理，電氣控制設(shè)備布置在附近的設(shè)備間內(nèi)。該單元按國家有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)足夠的通風(fēng)設(shè)施。并設(shè)有便利的直通室外的巡視檢修通道，如有爬梯，則爬梯的角度不超過45o。設(shè)備布置應(yīng)考慮運(yùn)行、維修人員的操作條件。整套設(shè)備設(shè)置足夠的供安裝、運(yùn)行、檢修用的人孔、爬梯、和通道。

7、系統(tǒng)內(nèi)所配所有轉(zhuǎn)動機(jī)械設(shè)備（如水泵、風(fēng)機(jī)等）有良好的運(yùn)行業(yè)績，并獲國家或省部級以上優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號。水泵、風(fēng)機(jī)的噪聲、振動指標(biāo)滿足國家有關(guān)規(guī)定，否則設(shè)相應(yīng)的防噪減振措施。風(fēng)機(jī)出口采用雙層隔音，運(yùn)行噪音在距風(fēng)機(jī)中心1.5m范圍≤80dB。

8、風(fēng)機(jī)和中間提升泵（如有）各2臺，1用1備。

9、系統(tǒng)內(nèi)所配電動機(jī)和所有電氣控制設(shè)備設(shè)有防潮措施。

10、生物處理系統(tǒng)內(nèi)的填料選用易結(jié)膜、易脫膜、輕質(zhì)、高強(qiáng)度、防腐蝕、空隙率高的彈性填料。

11、沉淀池采用豎流式接觸沉淀池，內(nèi)設(shè)空氣反洗裝置。

12、一體化污水處理系統(tǒng)要求具有自動（手動）功能，可實(shí)現(xiàn)無人值班、全自動控制運(yùn)行。賣方的控制系統(tǒng)可根據(jù)處理后水池的水位啟停增壓污水泵以及曝氣、鼓風(fēng)等所有有關(guān)設(shè)備，使出水水質(zhì)達(dá)到要求。正常情況，污泥采用人工抽取。處理后生活污水經(jīng)過增壓泵排放到河流中。風(fēng)機(jī)、增壓泵可連續(xù)運(yùn)行，定時(shí)自動互換。并設(shè)有設(shè)備故障聲光報(bào)警，液位超高、過低聲光報(bào)警，低負(fù)荷自動睡眠運(yùn)行，高負(fù)荷自動滿負(fù)荷運(yùn)行。

13、增壓污水泵采用不銹鋼材質(zhì)的潛水泵。

14、鋼板的焊接嚴(yán)格執(zhí)行《焊接標(biāo)準(zhǔn)》GB9850-80中的有關(guān)規(guī)定。賣方應(yīng)提出防腐方案并負(fù)責(zé)施工。油漆總的成膜厚度不小于450um。

15、賣方應(yīng)詳細(xì)說明具體的工藝特點(diǎn)，性能保證，設(shè)備主要材質(zhì)、運(yùn)行情況。賣方應(yīng)提供所有設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)等專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

16、所有處理裝置材質(zhì)的選擇適合于所規(guī)定的輸送介質(zhì)要求。

環(huán)境保護(hù)、安全衛(wèi)生

1、環(huán)境保護(hù)

（1）毒理影響：

站內(nèi)投加消毒劑，該藥劑通過發(fā)生器制備，操作員只需定期投加原料，做好防腐措施，確?；緹o毒，在調(diào)制使用過程中對環(huán)境無不良影響。

（2）噪聲問題：

站內(nèi)鼓風(fēng)機(jī)、污水泵等機(jī)器運(yùn)行時(shí)雖有噪聲產(chǎn)生，但設(shè)計(jì)時(shí)首先選用低噪聲設(shè)備，并根據(jù)需要設(shè)置減震、消音設(shè)施，可使噪聲下降到40分貝以下同時(shí)設(shè)隔音措施，并在站周圍進(jìn)行適當(dāng)適當(dāng)綠化，改善處理站環(huán)境，因此噪聲對站內(nèi)外都不會產(chǎn)生很大影響。

（3）施工影響：

在工程施工期間，主要的環(huán)境污染為噪聲污染，本工程施工期間在施工場地附近無居民區(qū)，故施工期間對環(huán)境影響不大。

2、安全生產(chǎn)

（1）為保證生產(chǎn)安全進(jìn)行，設(shè)計(jì)采取以下措施：

（2）各生產(chǎn)構(gòu)筑物邊設(shè)操作平臺、臨時(shí)廊道均設(shè)置安全扶欄、扶手；

（3）各種用電設(shè)備均按國家標(biāo)準(zhǔn)做好零接地保護(hù)；

（4）機(jī)電設(shè)備留有足夠的檢修場地，機(jī)電之間的行人通道按規(guī)定留有足夠的通道，機(jī)電聯(lián)軸器應(yīng)設(shè)防護(hù)罩；

（5）泵類設(shè)備均設(shè)有備用，均能安全生產(chǎn)；

（6）站內(nèi)設(shè)有溢流管，防止設(shè)備失靈時(shí)造成危險(xiǎn)；

（7）站內(nèi)設(shè)足消防設(shè)施；制訂安全操作規(guī)程，實(shí)行崗前教育和培訓(xùn)。

帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查：

濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。

2、開機(jī)步驟

  1）加入絮凝劑，啟動藥液攪拌系統(tǒng)。

  2）啟動空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.3Mpa。

  3）啟動清洗水泵，打開進(jìn)水總閥，開始清洗濾帶。

  4）啟動主傳動電機(jī)，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

  5）依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)。

  6）將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力*。

  7）調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達(dá)到良好。

3、開機(jī)后檢查

   濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，糾偏機(jī)構(gòu)工作是否正常，各轉(zhuǎn)動不見是否正常，有無異響。

4、停機(jī)步驟

   1）關(guān)閉污泥進(jìn)料泵，停止供污泥。

   2）關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥。

   3）停止絮凝攪拌電機(jī)。

   4）待污泥全部排盡，濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。

   5）打開絮凝罐排空閥放盡聲譽(yù)污泥。

   6）用清洗水洗凈絮凝罐和機(jī)架上的污泥。

   7）一次關(guān)閉主傳動電機(jī)、清洗水泵、空壓機(jī)。

   8）將氣路壓力調(diào)整到零。

5、停機(jī)后保養(yǎng)

   關(guān)閉進(jìn)料閥，待濾帶運(yùn)行一周清洗干凈后再關(guān)主機(jī)。切斷氣源，用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處（電氣件和電機(jī)除外），沖凈后停水。

6、定期保養(yǎng)

   定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。及時(shí)給氣動系統(tǒng)油霧器加潤滑油，保證氣動元件得到充分潤滑，氣缸桿外露部分及時(shí)涂潤滑脂。