天津眾邁廠家一體化污水處理設備自產(chǎn)自銷

天津市眾邁環(huán)保設備科技有限公司位于環(huán)渤海地區(qū)的經(jīng)濟中心——天津。本公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售水處理設備、環(huán)保凈化設備于一體的綜合生產(chǎn)型企業(yè)。設備在銷往全國各地的同時也出口多個國家并得到好評！
公司主營產(chǎn)品有：含油污泥無害化處理裝置、地埋式一體化污水處理設備、溶氣式氣浮機、醫(yī)用污水處理設備、臭氧消毒柜、二氧化氯發(fā)生器、板框壓濾機、飲用水消毒設備、加藥裝置等各種環(huán)保產(chǎn)品。
公司的污水處理設備在飲用水、市政污水、醫(yī)院污水、生活污水、機場污水、高速公路污水、景區(qū)污水、食品廠、工業(yè)循環(huán)冷卻水、中水回用等不同領(lǐng)域得到廣泛應用。
 公司擁有一批優(yōu)秀的科研技術(shù)及管理專業(yè)人才，可以針對不同客戶的要求，提供不同的解決方案。可以向客戶提供優(yōu)質(zhì)的成品，也可以按照客戶的需求，提供系統(tǒng)設計，技術(shù)方案，定制專用設備，工程實施，售后等服務。
天津市眾邁環(huán)保設備科技有限公司本著“科技興企、人才興企"經(jīng)營理念和“質(zhì)量為先、誠信為本"的企業(yè)宗旨，服務

社會，回報于社會，盡心盡力做好環(huán)保事業(yè)。
WSZ-A-4地埋式生活污水處理裝置

處理污水的種類也廣泛：生活污水、醫(yī)療污水、布草洗滌污水、洗餐具污水、餐飲污水、屠宰污水、噴漆污水、養(yǎng)殖污水、食品加工污水、洗塑料瓶污水、中藥污水及工業(yè)污水等。

序批式反應器(SBR)作為一種改良型的活性污泥處理工藝，利用時間上的推流代替空間上的推流，即以時間換空間的概念。該工藝集進水、厭氧、好氧、沉淀于一池，不但可以為實現(xiàn)生物脫氮除磷提供條件，還可以靈活變換運行方式以適應不同類型污水的處理要求，便于自動控制等。

將SBR與MBR相結(jié)合形成的SBR-MBR工藝，除了具有一般MBR的優(yōu)點外，對于膜組件本身和SBR工藝兩種程序運行都互有幫助。由于膜組件的截留過濾作用，反應中的微生物能大限度地增長，利于世代時間較長的硝化及亞硝化細菌的生長繁殖，因此，污泥的生物活性高，吸附和降解有機物的能力較強，同時也具有較好的硝化能力。

此外，SBR式的工作方式為除磷菌的生長創(chuàng)造了條件，同時也滿足了脫氮的需要，使得單一反應器內(nèi)實現(xiàn)同時去除氮磷及有機物成為可能。與傳統(tǒng)SBR系統(tǒng)相比，SBR-MBR在反應階段利用膜分離排水，可以減少傳統(tǒng)SBR的循環(huán)時間;同時，序批式的運行方式可以延緩膜污染。

A2O-MBR工藝

傳統(tǒng)的生物脫氮工藝通常采用前置反硝化或后置反硝化來實現(xiàn)氮的去除，而設置了厭氧、缺氧和好氧反應器的A2O工藝則可以實現(xiàn)同步除碳和脫氮除磷功能。由A2O工藝與膜分離技術(shù)結(jié)合而成的具有同步脫氮除磷功能的A2O-MBR工藝，可進一步拓展MBR的應用范疇。

在該工藝中設置有兩段回流，一段是膜池的混合液回流至缺氧池實現(xiàn)反硝化脫氮，另一段是缺氧池的混合液回流至厭氧池，實現(xiàn)厭氧釋磷。

A2O-MBR工藝中高濃度的MLSS、獨立控制的水力停留時間和污泥停留時間、回流比及污泥負荷率等都會產(chǎn)生與傳統(tǒng)A2O工藝不同的影響，具有較好的脫氮除磷效率。

3A-MBR工藝

3A-MBR是依據(jù)生物脫氮除磷機理，結(jié)合膜生物反應器技術(shù)特點而形成的具有脫氮除磷性能的新型污水處理工藝。

WSZ-A-4地埋式生活污水處理裝置其基本原理是，膜生物反應器內(nèi)的高濃度硝化液和高濃度活性污泥經(jīng)過回流系統(tǒng)形成良好的缺氧、厭氧條件，實現(xiàn)系統(tǒng)的脫氮除磷。

該工藝的內(nèi)部流程依次是缺氧池、厭氧池、第二缺氧池、好氧池和膜池，膜池混合液分別回流至缺氧池和第二缺氧池。缺氧池利用進水碳源和回流硝化液進行快速反硝化，接著混合液進入?yún)捬醭剡M行厭氧釋磷，減少了硝酸鹽對釋磷的影響，第二缺氧池再利用污水中剩余的碳源和回流的硝化液進一步反硝化脫氮，好氧池內(nèi)同步發(fā)生有機物降解、好氧釋磷和好氧硝化等多種反應，*去除污水中的污染物，混合液再a經(jīng)膜過濾出水，實現(xiàn)了對污水中有機物和氮磷的去除。

3A-MBR工藝合理地組合了有機物降解和脫氮除磷等各處理單元，協(xié)調(diào)了各種生物降解功能的發(fā)揮，達到了同步去除各污染指標的目的，具有較高的推廣應用價值。

A2O/A-MBR工藝

厭氧生物處理的特點

廢水的厭氧生物處理主要適用 于城市污水處理廠的污泥、有機廢料以及高濃度有機廢水的處理，也可用于處理中，低濃度的有機廢水。

厭氧生物法與好氧生物法相比具有以下優(yōu)點：

應用范圍廣；②能耗低；③負荷高；④剩余污泥量少；⑤氮、磷營養(yǎng)需要量較少；⑥殺菌效果好。

好氧生物法僅適合于中、低濃度的有機廢水，另外不適用于難降解的有機廢水；厭氧生物法適合于高、中、低濃度的有機廢水，并且某些難降解的有機廢水采用厭氧生物法是可降解的。

②好氧生物法需要充氧，這樣消耗一定的能源；厭氧生物法不需要充氧，而且產(chǎn)生的沼氣可作為能源。一般厭氧生物法的動力消耗約為好氧生物法的1/10.

③通常好氧生物法的有機容積負荷為2～4kgBOD/(m3·d)，厭氧生物法的有機容積負荷為2～10kgBOD/(m3·d)。

④通常好氧生物法每去除1kgCOD將產(chǎn)生0.4～0.6kg污泥量，而厭氧生物法去除1kgCOD只產(chǎn)生0.02～0.1kg污泥量，且污泥的濃縮性的脫水性較好。

⑤好氧生物法一般要求BOD：N：P=100：5：1，而厭氧生物法要求BOD：N：P=200：5：1。

⑥采用厭氧生物法處理廢水有一定的殺菌作用，可以殺死廢水中的寄生蟲和病毒等。

反應階段  當污水注入到達預定容積后，進行曝氣或攪拌，以達到反應目的(去除BOD5、硝化、脫氮除磷)。例如為達到脫氮的目的，通過好氧反應曝氣)進行氧化、硝化，然后通過厭氧反應(攪拌)而脫氮。為保證沉淀階段的效果，在反應階段后期，進入沉淀階段之前需進行短暫的微量曝氣，去除附著在污泥上的氮氣。

沉淀階段  本階段相當于傳統(tǒng)活性污泥法中的二次沉淀池。停止曝氣和攪拌，活性污泥顆粒進行重力沉淀和上清液分離。傳統(tǒng)活性污泥法的二沉池是各種流向的沉降分離，而SBR的沉淀階段是靜置沉淀，而且有更高的沉淀效率。

階段排出活性污泥沉淀后的上清液，作為處理后的出水，一直排放到水λ。反應池底部沉降的活性污泥大部分作

為下個處理周期的回流污泥使用。此階段還可進行剩余污泥的排放。另外反應池中還剩下一部分處理水，可起循環(huán)水和稀釋水的作用。

靜置階段  沉淀之后到下個周期開始的期間稱為靜置階段。根據(jù)需要可進行攪拌或者曝氣。在厭氧條件下采用攪拌不僅能節(jié)省能量，同時對保持污泥的活性也是有利的。在以脫磷為目的的裝置中，剩余污泥的排放一般是在靜置階段之初和沉淀階段的后進行。

厭氧微生物處理影響因素

厭氧處理系統(tǒng)比較復雜，要使其更好運行，首先要注意控制厭氧處理效率的一些基本因素。

控制厭氧處理效率的基本因素包括：

①溫度；②pH；③有毒物質(zhì)；④營養(yǎng)物質(zhì)的配比；⑤攪拌。

①溫度

溫度是控制厭氧消化的主要因素。溫度適宜時，細菌發(fā)育正常，有機物分解*，產(chǎn)氣量高。細菌對溫度的適應性可分為低溫、中溫和高溫三個區(qū)：低溫消化10℃～30℃；中溫消化30℃～35℃；高溫消化50℃～56℃。在0℃～56℃的范圍內(nèi)，甲烷細菌并沒有特定的溫度限制，然而在一定溫度范圍被馴化以后，溫度的變化就會妨礙甲烷細菌的活動，尤其是高溫消化對溫度的變化更為敏感。因此在消化過程中要保持一個相對穩(wěn)定的消化溫度。溫度對消化的影響見圖6-3，可見各種甲烷菌適宜的溫度區(qū)域是不一致的。

②pH

甲烷細菌生長適宜的pH范圍約在6.8～7.2之間，如pH低于6或高于8，生長繁殖將大受影響。產(chǎn)酸細菌對酸堿度不及甲烷細菌敏感，其適宜的pH在4.5～8之間，其pH范圍較廣。所以在用厭氧法處理污泥或廢水的應用中，由于 有機物的酸性發(fā)酵和堿性發(fā)酵在同一構(gòu)筑物內(nèi)進行，幫為了維持產(chǎn)生的酸和形成的甲烷之間的平衡，避免產(chǎn)生過多的酸，應維持處理構(gòu)筑物內(nèi)的pH在6.5～7.5(好在6.8～7.2)的范圍內(nèi)。在實際運行中，揮發(fā)酸的控制在高pH更為重要，因當酸量積至足以降低pH時，厭氧處理的效果已顯著下降。在正常運行的消化池中揮發(fā)酸(以醋酸計)一般在200～800mg/L之間，如超出2000mg/L，產(chǎn)氣率將迅速下降，甚至停止產(chǎn)氣。揮發(fā)酸本身不毒害甲烷菌，但pH的下降會抑制甲烷菌的生長。如pH低，可加石灰或碳酸鈉，一般加石灰，但不應加得太多，以免產(chǎn)生CaCO3沉淀。

序批式活性污泥法又稱間歇式活性污泥法，簡稱SBR(sequencing batch reacter)法，是連續(xù)式活性污泥法的一種改型，它的反應機制以及污染物質(zhì)的去除機制和傳統(tǒng)活性污泥法基本相同，僅運行操作不一樣。SBR的操作模式由進水、反應、沉淀、潷水和靜置等5個基本過程組成(見圖3—1)。從污水流人開始到靜置時問結(jié)束為一個周期。在一個周期內(nèi)一切過程都在一個設有曝氣或攪拌裝置的反應池內(nèi)依次進行，這種操作周期周而復始反復進行，以達到不斷進行污水處理的目的。因此不需要傳統(tǒng)活性污泥法中必需設置的沉淀池、回流污泥泵等裝置。傳統(tǒng)活性污泥法是在空間上設置不同設施進行固定的連續(xù)操作，而SBR是在單一的反應池內(nèi)，在不同時問階段進行各種目的不同操作。

 (1)進水階段進水階段SBR反應池接納污水的過程。在污水流人開始之前是前個周期的靜置或待機狀態(tài)，因此反應池內(nèi)剩有高濃度的活性污泥混合液。這相當于傳統(tǒng)活性污泥法中污泥回流的作用，此時反應池內(nèi)的水λ。在進水過程所確定時間內(nèi)或者說在到達高水λ之前，反應池的排水系統(tǒng)一直是在關(guān)閉狀態(tài)。  一般間斷的來水通常采用一個反應器即可滿足需要，若是連續(xù)來水，如24h生產(chǎn)的工廠污水，幾乎是連續(xù)排放的，那?一個反應池就處理不了全部污水，這樣處理系統(tǒng)就需要多個反應池來組成。這種連續(xù)進水的SBR系統(tǒng)稱為連續(xù)進水間歇式活性污泥法。 由于進水階段僅僅流入污水，不排放處理水，反應池起到了調(diào)節(jié)池作用，在SBR法運行中即使有水量與水質(zhì)的變化，對處理水質(zhì)也?有多大的影響。但對于某些污染物濃度變化較大的工業(yè)污水處理時，為避免在進水階段集中進入高濃度廢水，在設定的生化時間內(nèi)難以達標或?qū)钚晕勰嘈纬蓻_擊，也應設調(diào)節(jié)池。

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