養(yǎng)牛場污水MBR一體化處理設備廠家

養(yǎng)牛場污水處理設備特點

養(yǎng)牛污水處理設備，污水處理系統(tǒng)的介紹污水處理系統(tǒng)采用成熟的接觸氧化工藝(A/O)，工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，在缺氧段（A段）異養(yǎng)菌將污水中可溶性有ji物水解為有ji酸，使大分子有ji物分解為小分子有ji物，不溶性的有ji物轉化成可溶性有ji物，將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化（有ji鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4 ）。在好氧段（O段）存在好氧微生物及自養(yǎng)型細菌（硝化菌），其中好氧微生物將有ji物分解成CO2和H2O；在較好地供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N（NH4 ）氧化為NO3-，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異養(yǎng)菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮（N2）完成C、N、O在生tai中的循環(huán)，實現(xiàn)污水處理。地埋式污水處理設備是一種模塊化的gao效污水生物處理設備，是一種以生物膜為凈化主體的污水生物處理系統(tǒng)，充分發(fā)揮了厭氧生物濾池、接觸氧化床等生物膜反應器具有的生物密度大、耐污能力強、動力消耗低、操作運行穩(wěn)定、維護方便的特點，使得該系統(tǒng)具有很廣的應用前景和推廣價值。

工藝流程

預處理階段

①新鮮的牛糞加水配成一定的濃度，用特種泵打至螺旋擠壓固液分離機，通過安置在篩網(wǎng)中的螺旋軸，擠壓分離出固態(tài)物質，液體則通過篩網(wǎng)從出液口流出，送至厭氧處理設備中，經(jīng)過脫水分離后的牛糞進行好氧發(fā)酵。②該養(yǎng)殖廠每天產(chǎn)糞量為60t/d,排尿量為30t/d，根據(jù)測得糞便處理前含水率為80%，固液分離機離心后的糞便設計含水率為70%，則固液分離后污水出水量為72t/d。

 主反應階段

①調節(jié)后的分離水進入USR反應器進行厭氧發(fā)酵，有效削減C0D、BOD,并產(chǎn)生沼氣。其設計參數(shù)：進水有機負荷：2.3kgC0D/m3/d；停留時間：48h；反應溫度：30—35 °C；產(chǎn)氣量：約為180m3; C0D出水濃度：2380mg/L。②通過厭氧發(fā)酵后的出水，經(jīng)固液分離機再次固液分離后，進入間歇曝氣池曝氣，并通過懸浮填料來實現(xiàn)zui終的污水處理。其設計參數(shù)：設計水量：100m3/d；總停留時間：62h；總有效容積：312m3；懸浮填料填充率：50%; C0D出水：119mg/L。③zui后利用濕地的生物降解功效，進一步降解COD，對水質進行深度處理。COD出水：85mg/L。

 輔助設備

①固液分離后的固體進行好氧發(fā)酵，回填牛臥床。該養(yǎng)殖場固液分離后可得好氧堆料43.6t/d。②產(chǎn)生的沼氣通過沼氣凈化設備進行脫硫、脫水，保障沼氣的使用。通過脫硫罐、汽水分離器、阻火器等設備實現(xiàn)。③凈化后的沼氣通過沼氣鍋爐產(chǎn)生熱能，加熱廢水，保障冬季厭氧發(fā)酵、好氧曝氣池的運行。

2 技術創(chuàng)新

本項目采用的工藝流程是在傳統(tǒng)畜禽糞污處理的基礎上，進行了工藝路線的優(yōu)化，主要從以下3方面進行了技術創(chuàng)新闡述。

發(fā)酵前固液分離

固液分離在提高畜禽糞便厭氧發(fā)酵效果和臭味控制方面作用顯著。日本北海道大學的巖淵和則等研究了牛糞固液分離機特性和分離液沼氣發(fā)酵試驗，得出分離液容積產(chǎn)氣率遠高于未分離原牛糞的結論，原因可能是經(jīng)過固液分離處理后，分離液中微小的易分解的固形物含量增加。東北農(nóng)業(yè)大學關正軍等通過從對奶牛糞綜合資源化利用的目的出發(fā)，在對固液分離參數(shù)優(yōu)化的基礎上，用自行研制的螺旋壓榨固液分離機對牛糞進行固液分離，對分離后的液體進行物理參數(shù)測試，并將其與未分離牛糞在相同條件下進行中溫厭氧發(fā)酵試驗，得出分離液較稀牛糞發(fā)酵產(chǎn)氣量可以提高32.68%,甲烷產(chǎn)率也都有較大幅度提高，同時，可以縮短水力停留時間，提高設備利用率。與稀牛糞相比，分離液在發(fā)酵過程中產(chǎn)氣高峰明顯提前，高產(chǎn)氣周期在第13d基本結束，而稀牛糞發(fā)酵時間較長，后期產(chǎn)氣較分離液多, 發(fā)酵時間長，見圖2。

借鑒以上基礎數(shù)據(jù)，本養(yǎng)殖場厭氧發(fā)酵工藝采用固液分離在厭氧發(fā)酵前進行，不僅甲烷產(chǎn)率可較大幅度提高，同時，可以縮短水力停留時間，提高設備利用率。

 牛糞好氧發(fā)酵回填牛臥床

沉沙后的糞液進入固液分離機，經(jīng)固液分離后的固體含水率在65%左右，經(jīng)過自然堆儲，后續(xù)好氧發(fā)酵溫度達到55 °C以上，對分離固體進行了有效的殺菌，有利于回填牛臥床。

根據(jù)該養(yǎng)殖場畜禽糞便量，經(jīng)固液分離后可得好氧堆料43.6t/d,每年產(chǎn)生堆料1.6萬t回填牛臥床。

濕地型生物降解引入糞污治理

本工藝在水處理的深度處理階段采用了潛流人工濕地技術，面積共計200m2，濕地凈尺寸為20m x 10m,深1.2m。濕地構筑物由池體、防滲膜、填料、濕地植物、集配水系統(tǒng)構成；豎向結構由防滲土工膜、濕地填料、濕地植物、集水及配水系統(tǒng)、水位調節(jié)及導膜系統(tǒng)構成；種植密度25株/m2，見圖3。

處理后出水達到《農(nóng)田灌溉水質標準》 (GB5084—2005)中標準，C0Dcr達到85mg/L。 其主要技術如以下3點：①配水系統(tǒng)采用了渠堰式均勻布水技術，配水干管將污水引入各濕地單元，布水方式為穿孔管向卵石層布水；②集水系統(tǒng)采用了防堵均勻集水和水位無級調節(jié)技術，通過在底部集水區(qū)鋪設的集水管匯入集水渠；③填料床沿水流方向采用分段多規(guī)格填料，種植土底層設置了防寒隔熱層。

MBR生物膜特點

1、膜生物技術的內(nèi)容

在環(huán)境工程之中，重要的一個環(huán)節(jié)就是污水處理，它對環(huán)境的影響十分大，所以必須要保證污水處理的質量和效率，更好的保護地球環(huán)境。膜生物技術主要是應用一種分離膜來組合生物單元，以生物單元來對污水進行處理。在膜生物反應技術中核心和基礎的是膜生物反應器，在這個反應器中能夠很好的利用生物處理和膜分離技術，更好的實現(xiàn)技術整合，從而達到污水處理的效果，在這個技術的應用中，能夠收獲更好的有效性和適用性。膜生物反應技術實際上是在膜分離技術之上產(chǎn)生的，而且還很好的吸納了生物處理技術，因而可以收獲更好的處理效果，而且還能有效的提升污水處理的效率，有效的保證污水經(jīng)過處理過后的回收再利用。而在膜生物反應技術中核心裝置是膜生物反應器，它具有很好的生物特性，就像人消化系統(tǒng)中的胃一樣。而膜生物反應器有一體式、分離式兩種基本的類型。而且還能夠將厭氧、好氧反應器加以靈活的應用。

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